反應燒結碳化硅襯套的具體工藝

　　反應燒結碳化硅襯套具有機械強度高、耐高溫、抗氧化性強、熱穩定性能好、熱導率大等優良特性，當采用不同材質碳化硅窯具的組合時，可以大幅度減少窯具重量及其所占據的空間，提高能量利用率，今天我主要跟大家分享反應燒結碳化硅襯套的工藝過程。
　　1、先將α-SiC粉和石墨粉按比例混勻，經干壓、擠壓或注漿等方法制成多孔坯體。在高溫下與液態Si接觸，坯體中的C與滲入的Si反應，生成β-SiC，并與α-SiC相結合，過量的Si填充于氣孔，從而得到無孔致密的反應燒結體。
　　2、反應燒結碳化硅襯套通常含有8的游離Si，因此為保證滲Si的完全，素坯應具有足夠的孔隙度。一般通過調整初混合料中α-SiC和C的含量，α-SiC的粒度級配，C的形狀和粒度以及成型壓力等手段來獲得適當的素坯密度。
　　3、反應燒結碳化硅襯套是一種真空反應燒結，燒結溫度達1700多度。
　　以上就是我今天跟大家分享的反應燒結碳化硅襯套的具體工藝，希望對大家有所幫助，感謝大家的閱讀。